Производственная линия сортировки и упаковки замороженных оболочек (кейс: SCARA Robot Sorting Workstation II) автоматизирует обработку формованных и замороженных раковин тарта. Ракушки транспортируются по конвейерной ленте на рабочие станции роботов SCARA для сортировки и укладки, затем подают в оборудование для упаковки, упаковывают в поролоновые ящики со льдом и аккуратно размещаются.
Эта роботизированная упаковочная линия охватывает от стыковки в замороженном туннеле до финальной паллетизации, интегрируя сортировочные конвейеры, укладку, комбинированную упаковку, герметизацию и модули паллетизации. Она представляет собой одно из интеллектуальных фабричных решений Hexseon, разработанное для удовлетворения индивидуальных требований автоматизации в различных сценариях пищевой промышленности.
01 Конвейерная зона: Транспортирует замороженные скорлупы яичных тартов из холодного хранилища.
02 Зона выравнивания: Расставляет входящие снаряды в упорядоченные ряды.
03 SCARA Robot Workstation Zone: четыре параллельные станции одновременно сортируют оболочки.
04 Зона сортировки и укладки: аккуратно складывает отсортированные ракушки на упаковочную бумагу для переноса на следующий этап.
05 Зона упаковки и герметизации подушки: Герметизирует продукты в пакеты.
06 Зона загрузки изолированных коробок: Помещает герметичные пакеты в изолированные контейнеры.
07 Зона герметизации коробок: Закрепляет заполненные изолированные коробки.
08 Зона паллетизации: Роботизированные руки аккуратно складывают запечатанные коробки на поддоны.
Продвинутая операционная система для эффективного производства
Режим быстрой и простой очистки
Продвинутый дизайн минимизирует простои для снижения затрат
Удобное управление на мобильных устройствах, планшетах, ПК и встроенном сенсорном экране
Умная эффективность для снижения энергопотребления
• Запатентованная операционная система, высокосовместимая с производственными системами для обеспечения мощности выхода. Поддерживает смартфоны, планшеты, компьютеры и режимы работы с сенсорным экраном для максимального удобства и контроля производства.
• Интуитивно понятное управление, удобный для начинающих сенсорный экран, подходящий даже для полуквалифицированных сотрудников.
• Точное управление: современная система управления обеспечивает стабильность работы.
| Технические параметры |
Размеры оборудования: Диапазон вместимости: Общая мощность: Напряжение: Требования к давлению воздуха: Потребление газа:
Скорость конвейерной линии: |
33500*16839*3500мм 40 000–80 000 единиц в час 233 кВт AC380V+10-15% 0,6 МПа (6 кг/см²) 2,5 м³/мин 5-12 м/мин |
| Преимущества продукции |
Максимальная удобство для пользователя. Упрощённая эксплуатация для удобства использования. Удалённый доступ для обслуживания и устранения неполадок. Адаптируем для быстрой смены между несколькими типами продуктов. |
|
| Операционная среда |
Грузоподъёмность пола Температура окружающей среды Влажность окружающей среды Вибрация Помехи |
Средняя нагрузка ≥500 кг/м² 5-40°C Нет инея/конденсата при максимальной влажности 75% ≤0,5G Свободен от сильных радио/электромагнитных помех |
