Благодаря нашему глубокому опыту и технологическим инновациям в производстве круассанов, мы разработали высокоэффективную и стабильную линию по производству круассанов. Специально разработанная для удовлетворения масштабных потребностей в производстве круассанов премиального качества, эта линейка легко справляется как с прямой, так и с классическими круассанами в форме полумесяца с исключительной производственной мощностью.
Сегментирование отдыхающего бункера: разрезает большие блоки теста на меньшиеКусочки.
01 Система непрерывного прошивки теста с низким напряжением: равномерно растягивает тесто в непрерывную паутину с помощью контролируемого давления ламинирования.
02 Edge Rolling Mechanism: предназначен для сжатия боковых частей листов, обеспечивая большую компактность.
03 Система смазочного насоса: Разработана для производства непрерывных жировых полосок.
04 Механизм оболочки для масла и транспортировки теста: Оборачивает экструзивные масляные полоски непрерывными листами теста.
05 Осциллирующий механизм складывания: складывает листы теста в непрерывный Z-образный узор с помощью контролируемого колебательного движения.
06 Механизм обратного ламинирования: Обеспечивает многослойное укладывание за счёт обратного наложения листов теста в контролируемом перекрытии.
07 Поперечный механизм прокатки: предназначен для бокового сжатия листов теста.
08 Counter-Roller Skinning System: разработана для разбавления листов теста с помощью парного сжатия валика.
09 Планетарный механизм редуктора: разработан для равномерного истончения листов теста с помощью сжатия с помощью планетарного шестерённого сжатия.
10 Механизм очистки от пыли: предназначен для удаления излишней муки с верхней поверхности листов с помощью вращающихся кистей.
11 Rotary Cutter Assembly: оснащен 8 наборами лопастей и 8 регулирующими стержнями, что позволяет выбирать конфигурацию в зависимости от производственных требований.
12 Механизм увлажнителя: распыляет воду для увлажнения листов теста
13 Механизм увлажнителя: распыляет воду для увлажнения листов теста
Продвинутая операционная система для высокоэффективного производства
Режим быстрой и простой очистки
Продвинутый дизайн минимизирует простои для экономии средств
Удобное управление через смартфон, планшет, ПК и встроенный сенсорный экран
Интеллектуальная эффективность для снижения энергопотребления
• С минимальными изменениями компонентов это оборудование позволяет производить разнообразные типы хлебного теста, обеспечивая многофункциональное использование и экономию средств.
• Индивидуальные возможности ламинирования: Создайте 10-100+ слоёв теста с использованием техники жироизоляции, свинг-фолдинга и складывания с натяжкой, что позволяет масштабировать производство слоёных тестов по требованиям.
• Производственная линия C-конфигурации, максимальная мощность может составлять 2000 кг/ч.
• Промышленная производственная линия со скоростью формования до 150 циклов в минуту.
• Ширина листа теста: 600-800-1000-1200 мм; Диапазон толщины: 3-20 мм.
• Бесшовная интеграция с производственными системами, обеспечивая быструю смену продукции для обеспечения производственной мощности.
| Технические параметры |
Размеры оборудования: Эффективная ширина листа: Максимальная производительность теста: Толщина листа теста: Общее энергопотребление: Требования к давлению воздуха: Расход воздуха: Скорость конвейера: |
38491*8564*3326мм 600-800-1000-1200mm 2T/ч 1,5-10 мм 50-140 кВт 0,6 МПа (6 кг/см²) 2 м³/мин 2-12 м/мин |
| Применимые типы теста |
Ламинированное тесто без дрожжей Ламинированное тесто с дрожжами Ламинированное тесто без дрожжей Дрожжевое тесто (гидратация 50-70%) |
|
| Операционная среда |
Грузоподъемность на пол: Температура окружающей среды: Влажность окружающей среды: Вибрация: Помехи: |
Средняя нагрузка≥500 кг/м² 1-40°C Нет инея/конденсата при максимальной влажности 75% ≤0,5G Свободен от сильных радио/электромагнитных помех |
